Zprávy

1. Princip vytlačování hliníku

Vytlačování je způsob zpracování vytlačováním, který působí vnější silou na kovový blok v kontejneru (vytlačovací válec) a nutí ho vytékat ze specifického otvoru lisu, aby se získal požadovaný tvar a velikost sekce.

2. Součást hliníkového extrudéru

Extrudér se skládá z rámu, rámu předního sloupku, expanzního sloupu, vytlačovacího válce, hydraulického systému pod elektrickým ovládáním a je také vybaven základnou formy, náprstku, stupnicí, posuvnou deskou a tak dále.

3. Klasifikace metody extruze hliníku

Podle typu kovu ve vytlačovacím válci: Směr napětí a deformačního stavu, vytlačování, mazací stav, vytlačovací teplota, rychlost vytlačování nebo druhy pokročilé struktury, tvar a ne.polotovaru nebo typu výrobku, lze rozdělit na pozitivní vytlačování, zpětné vytlačování (včetně vytlačování rovinného napětí, vytlačování s osovou symetrickou deformací, vytlačování obecné trojrozměrné deformace), boční vytlačování, vytlačování na sklo, hydrostatické vytlačování, kontinuální vytlačování atd. na.

4. Dopředná tepelná deformace vytlačování hliníku

Převážná většina podniků vyrábějících hliník s deformací za tepla používá metodu vytlačování s dopřednou deformací za tepla prostřednictvím specifického lisu (plochá lisovnice, kuželová lisovnice, bočník), aby se získaly konzistentní hliníkové profily s požadovaným průřezem a tvarem.

Proces dopředného vytlačování je jednoduchý, požadavky na zařízení nejsou vysoké, schopnost deformace kovu je vysoká, výrobní sortiment je široký, výkon hliníku je kontrolovatelný, flexibilita výroby je velká a forma se snadno udržuje a reviduje.

Vada je způsobena povrchovým třením z vnitřní hliníkové vytlačovací trubky, spotřeba energie je vysoká, třecí válec snadno vytváří licí teplo a zvyšuje nestabilitu profilů, snižuje účinnost konečného produktu, omezuje rychlost vytlačování hliníku a hliníkové slitiny, zrychluje se opotřebení a životnost vytlačovací matrice, nerovnoměrné výrobky.

5. Typ hliníkové slitiny deformované za tepla, výkon a použití

Typy hliníkové slitiny deformované za tepla jsou rozděleny do 8 kategorií podle výkonu a aplikací, jejich výkon a použití jsou různé:

1) Čistý hliník (řada L) odpovídající čistému hliníku mezinárodní značky řady 1000.

Průmyslový čistý hliník, vynikající obrobitelnost, odolnost proti korozi, s povrchovou úpravou a elektrickou vodivostí, ale s nízkou pevností, používaný v domácím zboží, elektrických výrobcích, obalech léků a potravin, přenosových a distribučních materiálech atd.

2) Duralumin (Ly) odpovídá slitině Al-Cu (hliník-měď) mezinárodní značky 2000.

Používá se ve velkých součástech, podpěrách, vysoký obsah Cu, špatná odolnost proti korozi.

3) Nerezový hliník (LF) odpovídající mezinárodní značce 3000 Al-Mn (hliník mangan) slitina.

Tepelné zpracování není zesíleno, obrobitelnost, odolnost proti korozi a čistý hliník, pevnost byla vylepšena, dobrý svařovací výkon, široce používaný v každodenních potřebách, stavebních materiálech, zařízeních a dalších aspektech.

4) Speciální hliník (LT) odpovídající slitině Al-Si mezinárodní značky 4000.

Hlavně svařovací materiál, nízký bod tání (575-630 stupňů), dobrá tekutost.

5) Antikorozní hliník (LF) odpovídající mezinárodní značce 5000Al-Mg (hliník a hořčík) slitina.

Tepelné zpracování není zesíleno, odolnost proti korozi, svařitelnost, vynikající lesk povrchu, díky kontrole obsahu Mg, mohou získat různé úrovně pevnosti slitiny.Nízká úroveň pro dekorativní materiály, pokročilá zařízení;Střední úroveň pro lodě, vozidla, stavební materiály;Vysoká úroveň používaná pro svařování komponentů v chemických závodech lodí a vozidel.

6) Slitina 6000Al-Mg-Si.

Tepelné zpracování precipitačním kalením Mg2Si může zpevnit slitinu, dobrou odolnost proti korozi, střední pevnost, vynikající tepelnou zpracovatelnost, takže je široce používán jako vytlačovací materiál, dobrou tvarovatelnost, vysokou tvrdost lze získat kalením.Je široce používán ve stavebních profilech a je hlavním materiálovým zdrojem v průmyslu.

7) Supertvrdý hliník (LC) odpovídá mezinárodní značce 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) vysokopevnostní hliníkové slitině a Al-Zn-Mg slitině používané pro svařování součástí, které mají vysokou pevnost, vynikající výkon při svařování a kalení, ale špatná odolnost proti korozi a prasklinám, kterou je třeba zlepšit vhodným tepelným zpracováním.První se používá hlavně pro letadla a sportovní zboží, zatímco druhý se používá hlavně pro svařování konstrukčních materiálů železničních vozidel.

8) 8000 (Al-Li) Slitina hliníku a lithia.

Největší charakteristikou je, že hustota je o 8%-9% nižší než u řady 7000, vysoká tuhost, vysoká pevnost, nízká hmotnost, tato řada je ve vývoji (schopnost proti rozpadu hliníkové slitiny za složitých podmínek nebyla zcela překonána ), používané hlavně v letadlech, raketách, motorech a dalších vojenských aplikacích.